.jpg)
Kupując ten produkt otrzymasz punkty w ilości: 3
Punkty przydzielamy dla Klientów zarejestrowanych.
Przed zakupem należy zalogować się na konto. Więcej na temat programu lojalnościowego
Nie wymagają dodatkowego podparcia materiału przy odcinaniu drobnych elementów.
Dzięki zastosowaniu specjalnego uzębienia uzyskujemy bardzo wysoką jakość cięcia oraz brak wyszczerbień na odcinanym materiale.
Węglik spiekany HM marki CERATIZIT o twardości powyżej 2100 HV wykonany w technologii ULTRAFINE zapewnia wyjątkowo długą żyotność.
Wykonanie zapewniające bardzo wysoką jakość ciętej powierzchni oraz dużą wygodę pracy.
Wysokiej jakości stal zapewniająca dużą sztywność przy niewielkiej grubości narzędzia.
Zastosowanie precyzyjnej technologii szlifowania dysku oraz procesu wyważania dynamicznego zapewnia stabilną pracę piły oraz eliminuje zjawisko drgań w trakcie skrawania.
Wykonane w technologii pił przemysłowych, gdzie odchyłki od wymiarów nominalnych są zawężone do setnych części milimetra, otwór wewnętrzny narzędzia o wysokiej jakości i tolerancji H7.
Wyciszenie L.
Otwory zabierakowe COMBO.
Znajdują zastosowanie w masowej produkcji drobnych elementów (w tym m.in.: klocków drewnianych, zabawek), listew, konstrukcji mebli.
Cięcie pakietowe listew i elementów o małych gabarytach, cięcie materiału o przekroju do 25 mm.
Piła do zastosowań przemysłowych i cięcia wielopoziomowego - listwy są podawane na kilku poziomach/stołach.
Piły dostępne z uzębieniem GSP5 (piły prawe) oraz GSL5 (piły lewe), w zależności od kierunku podawania materiału.
Specjalny kształt płytki oraz geometria uzębienia pozwalają uzyskać wysoką wydajność cięcia.
Cięcie na specjalistycznych maszynach przystosowanych do obróbki małych elementów.
D [mm] - średnica zewnętrzna
d [mm] - średnica otworu na wrzeciono
B [mm] - "RZAZ" (szerokość płytki)
S [mm] - grubość dysku
Z [mm] - ilość zębów
Parametry wariantu
| D [mm] | 250 |
| d [mm] | 30 |
| B [mm] | 3,2 |
| S [mm] | 2,2 |
| Z [szt] | 80 |
| Geometria zęba | GSP |
| Obroty | prawe |
Firma Globus została założona w 1921 roku przez Oskara Fabini, Artura Schadel oraz Redl jako „Polsko-Śląska Fabryka Pił i Narzędzi” Sp. z o.o. w dzisiejszej dzielnicy Wapienica w Bielsku-Białej. Pierwotnym założeniem twórców spółki była produkcja narzędzi piłowych w Polsce na skalę przemysłową. Ówczesna technologia produkcji w znaczącym stopniu uzależniona była od umiejętności fachowych pracowników. W tym okresie fabryka produkowała głównie narzędzia do rozkroju drewna, zabezpieczając potrzeby pracowników leśnych, tartaków oraz małych stolarni. Produkowano przeciętnie około 500 sztuk pił trakowych, 2000 pił tarczowych oraz 4000 pił poprzecznych różnych wielkości w skali miesiąca. W programie produkcyjnym i w sprzedaży w latach trzydziestych wytwarzano także brzeszczoty stolarskie do pił ramowych jak również piły stolarskie jednochwytne. Z biegiem lat fabryka dostosowała swój asortyment do coraz szybciej rozwijającego się przemysłu, zwiększając produkcję o inne narzędzia do obróbki drewna, metalu oraz dla budownictwa.
W okresie 100-letniej działalności doskonalili technologię wytwarzania, wprowadzając nowoczesne obrabiarki i centra sterowane numerycznie oraz technikę cięcia laserowego. Wydziały produkcyjne zakładu, dysponujące nowoczesnym parkiem maszynowym obsługiwanym przez pracowników o najwyższych kwalifikacjach, stanowią dziś gwarancję wysokiej jakości oferowanych narzędzi.
Asortyment produktów marki GLOBUS jest bardzo szeroki, przy czym, znaczną część stanowią narzędzia wykonywane na indywidualne zamówienia klientów. Aktualnie swoje narzędzia kierują głównie dla firm z 3 segmentów rynku:
Segment DREWNO – narzędzia dla przemysłu drzewnego oraz meblarskiego
Segment METAL – narzędzia do obróbki metali, al. i pcv
Segment BUDOWNICTWO – narzędzia dla szeroko rozumianej branży budowlanej
Więcej o firmie Globus
